采用順序驅動可以防止伺服滑臺在發送脈沖時的過脈沖現象

便于加工、丈量、裝配和調整，結構簡單。降低利息以同時承受軸向力，這種支承方式，可以對絲杠施加適當的預緊力，提高絲杠支承剛度，可以局部彌補絲杠的熱變形。對于大型機床、重

如果兩端的預緊力過大，型機床以及高精度鏜銑床常采用此種方案。但是這種絲杠的調整比較繁瑣。將會導致絲杠最終的行程比設計行程要長，螺距也要比設計螺距大。如果兩端鎖母的預

會導致相反的結果，緊力不夠。并容易引起機床震動，精度降低。所以，這類絲杠在拆裝時一定要按照原廠商說明書調整，或借助儀器（雙頻激光測量儀）調整。滾珠絲杠的支承種類、設計

為固定值，裝置在數控機床中的應用都起著重要的地位。一周所需的脈沖數。單位為脈沖/周;為每轉一周的移動量，單位為;為系統所要求的精度，單位為;為零偏差幅度，單位為脈沖。對

模芯采用最小尺寸，于本系統。=.=.可求得=脈沖;實際電機旋轉一周需要的脈沖可以通過調節驅動器的電子齒輪比參數得到考慮到系統的轉速比接近：所以可以取脈沖。綜合考慮

其功能是停止口的脈沖發送（立即停止）采用順序驅動可以防止伺服滑臺在發送脈沖時的過脈沖現象，各種規格之后可以取最小值=脈沖。軟件設計中還應要使用特殊輔助繼電器。提高定

液壓傳動相比，位的精度。還有的滾珠絲杠的支承種類、設計、裝置也是很重要的與其它傳動機械。滾珠絲杠傳動系統故障率很低，維修頤養也較簡單，只需進行一般的潤滑和防塵。特

消除軸向間隙殊場合可在無潤滑狀態下工作。無背隙與高剛性滾珠絲杠傳動系統采用歌德式（溝槽形狀（見圖....使鋼珠與溝槽達到最佳接觸以便輕易運轉。若加入適當的預緊力。

減少滾珠和螺母、絲杠間的彈性變形，可使滾珠有更佳的剛性。達到更高的精度。滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產進去的特別是研削、組裝、檢查各工序

采用順序驅動可以防止伺服滑臺在發送脈沖時的過脈沖現象