傳感器在半導體測試和分類機器上的運用

1、半導體組件的就位和位置檢查（視覺傳感器）

        半導體產品在進行深加工時由托盤或輸送帶運送，而錯誤的校準可引起產品損壞并導致成本增加。與傳統的、復雜的二維圖像處理設計概念相比，二維視覺傳感器 Inspector 作為獨立解決方案極大地提高了效率而減少了成本。

2、通過智能檢測方法進行托盤的精確校準

        在校準時，即使是極小的錯誤也可能引起損壞，而識別這些錯誤則需要高昂的成本和復雜的過程。為此，SICK 開發出了微型光電傳感器 W2S-2。所述光電傳感器在校準時具有極高的精度，卻全無基于激光方案的高成本和風險。PinPoint LED 技術采用聚焦的精確光點，其精度堪比激光，卻有著更長的使用壽命。（光電傳感器）

3、對托盤中半導體芯片的可靠的就位檢測（光纖傳感器）

        在空間狹窄時，如何對運輸托盤中半導體芯片進行可靠的檢測，是提高機器產能這一課題的重要方面。在此，SICK 的光纖傳感器 WLL180T 正是適合的解決方案。其可靠的技術、極短的反應時間 (16 μs) 和與 LL3 系列微型光導纖維體的通用組合確保在狹小空間內也能可靠而迅速地檢測。該方案相對于攝像機系統不僅更經濟，而且完全契合機器的要求。

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